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耐磨地坪

工工艺

当基层砼初凝时,铺撒骨料,力求铺撒均匀,撒料分两次进行,且保证用量;
1、第一次铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓毛;
2、第二次铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓毛;
3、初凝后,用压光机抹光一遍;
4、检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时扑料调整,再对该处压实搓毛,抹光处理;
5、完工前,用抹光机作抛光处理达到工艺完成;
6、均匀涂布地面养护剂。
技术参数:
耐磨(齿轮法) ≤450
抗压强度 3d ≥50
7d ≥65
28d ≥90
抗析强度 ≥13.5
硬度 8.0+0.5
耐油性:耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能,可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性,并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。
抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.,42 d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E),最大值+120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI
溶液浸泡,2年零3个月无锈斑。
抗滑性 同于一般水泥地面
地坪养护
耐磨地坪完工后(视天气温度情况),用水加PVC薄膜或专用养护剂,涂敷耐磨地坪表面进行养护,防止其表面水分激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定,养护时间为七天。
耐磨地坪施工工序:
  1. 第一次提浆
  2. 第一次撒布
  3. 整平提浆
  4. 第二次撒布材料
  5. 二次撒布材料提浆
  6. 第三次撒布材料
  7. 在气温偏高的情况下,因混凝土凝固较快也可分二次,完成撒布材料
  8. 收光作业
耐磨地坪施工对混凝土要求:
一、混凝土强度必须≥C25,含350kg/m3以上的普通硅酸盐,水泥及水灰比<0.45。
二、找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm
1.由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行,为保证耐磨层施工质量和施工进度,混浇筑应作好配合;
2.模板设置应平整坚固,模板以6米为宜,并涂脱模油,用水平仪随时检测模板标高,对偏差处应及时调整;
3.混凝土强度不低于C25,且尽可能小的水灰比;
4.使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业,振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整;
5.使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压,并保持钢模洁净,使地坪平整,无法使用钢辊作业部位,应用   刮   尺整平;
6.对泌水严重部位,应用橡胶管去泌水;
7.卸模最好等耐磨面层完成第二天进行,第三天由建筑方切伸缩缝;
8.在乙方施工期内,不安排交叉施工,并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护,甲方应提供水电。
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